在鋼材冶煉過(guò)程中會(huì )使用到很多的添加劑，若是直接將這些添加劑投放入鋼液中，很容易導致鋼液溫度的降低，而且所投放添加劑的粒度也不統一，也會(huì )影響到冶煉的速度。使用矽鈣線(xiàn)作來(lái)進(jìn)行餵線(xiàn)操作，可以將這些添加劑切割成統一的大小，而且也避免了其它雜質(zhì)的帶入，更有助於鋼材冶煉工藝。那麼矽鈣線(xiàn)的餵線(xiàn)操作有哪些要點(diǎn)呢？

實(shí)芯純鈣線(xiàn)處理時(shí)與鋼水反應較矽鈣線(xiàn)相比，更加激烈，需要注意鈣處理操作，如餵入深度和餵線(xiàn)速度等。餵線(xiàn)操作時(shí)，由於實(shí)芯純鈣線(xiàn)鈣蒸汽壓大，為防止鈣的自然蒸發(fā)，必須將實(shí)芯純鈣線(xiàn)餵得深，一種方面是增加鐵皮厚度，防止其過(guò)早熔化影響鈣的釋放深度；另一種方法是提高鐵合金餵線(xiàn)速度來(lái)增加鈣的釋放深度，較高的餵線(xiàn)速度使實(shí)芯純鈣線(xiàn)能穿透渣層並達到一定的深度，減少爐渣對鈣的氧化，增大鋼水對鈣的吸收，提高鈣的回收率。

餵線(xiàn)速度和餵線(xiàn)節奏是矽鈣線(xiàn)餵線(xiàn)工藝的關(guān)鍵參數，餵線(xiàn)速度和節奏過(guò)快或過(guò)慢都將會(huì )影響到矽鈣線(xiàn)的熔化時(shí)間和氧化程度，致使冶金效果受到影響，所以，在應用矽鈣線(xiàn)時(shí)，要時(shí)刻關(guān)注鋼水情況。

矽鈣線(xiàn)的種類(lèi)有很多，不同類(lèi)型的矽鈣線(xiàn)在餵線(xiàn)中的操作工藝和效果也是不同的，在使用時(shí)也應當結合自己的實(shí)際情況而定。矽鈣線(xiàn)餵線(xiàn)後，也可以為鋼液補充一定的鈣，對於鋼液的淨化和鈣源的補充也是有很大幫助的。